不锈钢做异型加工有哪些优缺点

      不锈钢异形管的加工技术主要分为热轧和冷轧两种不同的技术。 用这两个工艺加工的不锈钢异形管，各自的性能略有不同。 因此，客户在选择产品时，根据需要选择相应加工工艺的不锈钢异形管。今天就来讲一下异性加工的优缺点。
      热轧工艺：破坏304不锈钢异形管的铸造组织，细化钢材晶粒，减小显微组织的确定啊，使其组织致密，改良力学性能。这种改良主要沿轧制方向出现，在某种程度上不再是各向同性体。 浇注中形成的气泡、裂纹、气孔也可以在高温高压下焊接；但是进行热轧后，不锈钢异形管中的非金属夹杂物被压缩层叠成薄片，不锈钢异形管厚度方向的拉伸性能下降。不均匀的冷却引起的残留应力也可能会对变形、稳定性、耐疲劳性能等产生不好 的影响。
      冷轧工艺：成形速度快，成品率高，不损伤涂层，为了满足使用条件的需要可以制作各种截面形式。冷轧能使不锈钢异形管产生较大的塑性变形，提高钢材的屈服点；冷轧不锈钢异形管通常是开口截面，截面的扭转刚性低。弯曲时容易弯曲，受压时容易弯曲。 冷轧304不锈钢异形管壁厚小，板与板的连接处不变厚，承受局部集中载荷的能力弱。
      如上所述，不锈钢异形管的加工技术各有优缺点。但是，随着技术的更新，相应的加工技术也不断完善。还有更多问题，请致电公司。